모든 유압 시스템에서는 압력이 아닌 유량이 액추에이터 속도를 결정합니다. 압력은 힘을 제공합니다. 흐름은 실린더가 확장되거나 모터가 회전하는 속도를 제어합니다. 이러한 차이점을 이해하는 것은 잘 설계된 모든 유압 회로의 기초이며 효과적인 흐름 제어에서 시작됩니다.

유량 제어 밸브의 주요 유형

가장 간단한 장치인 니들 및 스로틀 밸브는 고정된 제한이 적절한 흐름 제어를 제공할 수 있음을 시사할 수 있습니다. 그러나 오리피스를 통과하는 흐름이 압력 강하에 따라 변한다는 점을 고려하면 흐름이 부하에 따라 변한다는 중요한 증거가 있습니다. 이러한 발견을 토대로 엔지니어들은 압력 보상 밸브가 오리피스 전반에 걸쳐 일정한 압력 강하를 유지하는 것으로 보인다는 것을 입증할 수 있었습니다. 더욱이, 주요 결과는 부하 조건이 변화하더라도 액추에이터 속도가 일정하게 유지된다는 것을 시사할 수 있습니다. 비례 밸브는 정밀한 프로그래밍을 위해 전기 신호를 사용하여 더욱 발전합니다. 제어.   

보상된 흐름과 보상되지 않은 흐름

세 가지 기본 속도 제어 회로

회로에서 밸브가 위치하는 위치가 중요합니다.

● 미터인 – 액추에이터 앞에 배치됩니다. 반대 부하에 이상적이지만 폭주 부하를 제어할 수는 없습니다.

● 미터아웃 – 반환 라인에 배치됩니다. 초과 부하를 안전하게 제어하기 위해 배압을 생성합니다. 경험 법칙: "의심스러운 경우 미터아웃하세요."

● 블리드오프 – 잉여 흐름을 탱크로 전환합니다. 가장 에너지 효율적인 옵션이지만 정확도는 떨어집니다.

가공 정밀도가 중요한 이유
흐름 제어 성능은 부품 품질이 전체 시스템 신뢰성의 주요 결정 요인을 나타낼 수 있음을 시사할 수 있습니다. 그러나 중요한 조사 결과에 따르면 밸브 스풀은 자유롭게 미끄러지듯 보어 내에서 단단히 밀봉되어야 하며, 종종 ±0.001mm의 엄격한 공차와 Ra 0.2~0.8μm의 표면 마감이 필요합니다. 또한 증거에 따르면 여유 공간이 헐거워지면 내부 누출, 에너지 낭비 및 열 축적이 발생하는 것으로 보입니다. 이러한 결과를 고려하면 거친 표면은 씰 마모 및 누출이 심각한 고장 경로를 나타낼 수 있음을 나타낼 수 있습니다. 느슨한 간격은 에너지를 낭비합니다. 거친 표면이 누출됩니다.

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