표면 처리는 특정 용도에 가장 중요한 선택 중 하나입니다.유압 매니폴드 — 가장 자주 간과되는 것 중 하나입니다. 적절한 마감 처리는 매니폴드를 부식으로부터 보호하고 서비스 수명을 늘리며 경우에 따라 유체 호환성에 영향을 줍니다. 부적절한 마감 처리는 일반적으로 사용 후 몇 달이 지나야 눈에 띄는 녹, 구멍 및 씰 성능 저하로 인해 조용히 실패합니다.

표면 처리 옵션 요약

알루미늄 매니폴드: 하드 코팅 아노다이징이 기본값인 데에는 정당한 이유가 있습니다.

표준 아노다이징은 가벼운 부식 방지 기능을 제공하는 얇은 산화물 층을 형성합니다.— 깨끗한 광유 유압유를 실내에서 사용하기에 충분합니다. 하드 코팅 아노다이징은 훨씬 더 깊게 들어가 유체 공격과 마모에도 저항하는 더 단단하고 내마모성 층을 생성합니다. 대부분의 알루미늄의 경우유압 매니폴드적용 분야에서는 하드 코팅 아노다이징이 좋은 출발점입니다. 저것’알루미늄 매니폴드 고객이 달리 지정하지 않는 한 Difon의 표준입니다.

확인해야 할 한 가지 호환성 문제: 일부 수-글리콜 내화성 유체는 높은 pH에서 산화알루미늄 층을 공격할 수 있습니다. 시스템의 유체가 특수 유체인 경우 표면 처리 사양을 확정하기 전에 지금 매니폴드 공급업체와 호환성을 확인하십시오.

강철 매니폴드: 코팅을 환경에 맞게 조정

처리되지 않은 강철이 부식됩니다.— 기간. 문제는 어떤 코팅이 작동 환경에 가장 적합한 성능을 제공하는지입니다. 아연 도금은 산업 운영 조건을 최저 비용으로 처리할 수 있습니다. 니켈 도금은 더 나은 부식 및 내마모성을 가지며 아연 부식 저항력이 너무 짧을 수 있는 해양, 해양 또는 화학적으로 적대적인 작업 조건에 선호되는 코팅입니다.

인산염 코팅은 그 자체로 제한적인 보호 기능을 제공하며 일반적으로 자체 마감재로 사용되기보다는 오일 또는 페인트 탑코트의 기질로 사용됩니다. 무전해 니켈 코팅은 알루미늄과 강철 모두에 적용 가능하며 표에 있는 모든 코팅 중 내부식성과 내마모성이 가장 잘 조합된 제품입니다(더 높은 비용). 이는 긴 서비스 간격이 요구되고 시간 경과에 따른 치수 안정성이 중요하며 단가가 부품의 전체 서비스 수명만큼 중요하지 않은 항공우주 및 정밀 유압 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.


선택 방법:

·운영 환경은 어떤가요?

실외, 해양 또는 화학적으로 노출된 애플리케이션에는 제어되는 실내 시스템보다 더 적극적인 보호가 필요합니다.

·시스템에 어떤 유체가 있습니까? 미네랄 오일은 광범위하게 호환됩니다. 특수 유체는 코팅과 대조하여 점검해야 합니다.

·서비스 간격은 어떻게 되나요? 유지보수 간격이 길어지면 시간이 지나도 유지되는 고비용 코팅이 정당화됩니다.

어떤 표면 처리가 귀하에게 적합한지 확실하지 않은 경우유압 매니폴드응용 프로그램이 있는 경우 Difon 팀은 귀하의 작동 조건에 따라 조언을 드릴 수 있습니다. 우리는 여기에 나열된 모든 마감재와 함께 알루미늄 및 강철 매니폴드를 공급합니다.— 디폰에게 연락하세요귀하의 환경 및 유체 사양에 따라 주문을 확정하기 전에 올바른 옵션을 권장해 드립니다.