유체 동력 영역에서 유압 밸브 블록은 시스템의 "신경 중심"입니다. 전반적인 품질이 산업용 기계의 성공 여부를 결정합니다. 최고 성능의 밸브 블록을 보장하려면 제조 과정에서 다양한 기술 표준을 달성해야 합니다.

재료 및 전처리
고품질 밸브 블록의 가장 기본적인 요구 사항은 재료의 내부 구조입니다. 금속은 모래 구멍이나 적층이 없어 조밀해야 합니다. 일반적으로 35 단조강은 고압 시스템에 사용되며 연성철은 일반 용도로 충분합니다. 재료 선택 외에도 금속이 "고정"되고 가공 후 치수가 유지되는지 확인하기 위해 "노화 처리"를 수행해야 합니다.
정밀 가공 및 홀 정확도
유압 매니폴드는 내부 밸브 포켓 및 오일 갤러리의 구멍과 관련하여 매우 엄격한 공차를 가질 수 있습니다. 이를 위해서는 항상 고급 CNC 센터와 툴링이 필요합니다. 때로는 모든 시트와 포트가 기하학적 공차에 맞게 적절하게 일치하도록 프로세스가 다단계로 진행되기도 합니다.
검증 및 성능 테스트
부품이 유압 회로도를 통해 교차 점검되기 때문에 최종 조립은 힘든 작업입니다. 조립 후 밸브 블록은 회로 세척 및 압력 테스트를 거칩니다. 이러한 테스트를 통해 매니폴드가 누출 없이 정격 압력을 처리할 수 있고 각 솔레노이드 또는 비례가 완전한 일관성으로 작동하는지 확인합니다.
일련의 엄격한 기술 표준에 따라 Difon은 밸브 블록을 위한 유압 원스톱 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 최고의 재료 소싱과 미크론 가공 공정을 100% 육안 검사와 결합하여 귀하가 받는 각 블록이 가장 가혹한 조건에서도 성능을 발휘할 수 있음을 보장합니다.